OPEN IMPELLER

Non vi è alcuna barriera nelle palette e facile da pulire. Di solito è montato nella piccola pompa ad alta velocità.

Ma è meno efficiente della girante chiusa.

Semi-chiuso/aperto IMPELLER

La girante semichiusa ha una parete posteriore che aggiunge resistenza alla girante. Viene utilizzato con liquidi con solidi. La riduzione dell'efficienza è un problema con le giranti semichiuse, ma la capacità di passare solidi è un importante compromesso.

IMPELLER Chiuso

Una girante chiusa è costruita con sezioni di parete aggiuntive sul retro e sul lato anteriore delle pale, conferendogli maggiore resistenza. Ciò riduce anche il carico di spinta sull'albero, aumentando la durata e l'affidabilità dei cuscinetti e riducendo i costi di montaggio. A causa di questo design più complesso, le giranti chiuse sono più difficili da fabbricare e più costose delle giranti aperte. Con l'aumento della distanza dell'anello di usura, diminuisce l'efficienza di una girante chiusa. Le giranti chiuse funzionano meglio in una gamma più ampia di velocità rispetto alle giranti aperte. Utilizzate principalmente in pompe su larga scala e per acqua trasparente, queste giranti non possono funzionare efficacemente con solidi. Se si intassano, diventa difficile pulirli.

DIFFERENZE

Quando acquistiamo una pompa centrifuga, cerchiamo sempre pompe con alta efficienza, manutenzione minima e buona affidabilità. Bisogna sempre considerare tutti questi fattori, tuttavia, una cosa che le persone dimenticano di guardare è la scelta dello stile di girante giusto per la pompa centrifuga. In precedenza, le giranti erano generalmente suddivise in due categorie aperte e chiuse. Ma in questi giorni, c'è anche un terzo tipo disponibile. Si chiama rotore semiaperta. Ecco alcune differenze tra la girante aperta e chiusa:

• Le giranti chiuse sono le giranti più utilizzate nel settore poiché possono gestire fluidi volatili ed esplosivi.

• La girante chiusa è inizialmente davvero efficiente, ma col tempo perde la sua efficienza con l'aumento dello spazio dell'anello di usura, mentre l'efficienza di una girante aperta può essere mantenuta attraverso la regolazione dello spazio.

• La pompa doveva essere smontata quando ha una girante chiusa per controllare lo stato degli anelli di usura. In una girante aperta non è necessario smontare la pompa.

• Una girante aperta è meno probabile che si intasi e anche se lo fa, è più facile da pulire, mentre in una girante chiusa, se vengono pompati materiali o solidi a corda, la girante può intassarsi e diventa davvero difficile da pulirli.

• Le parti interne di una girante chiusa sono nascoste, quindi è difficile fondere e ispezionare i difetti mentre in una girante aperta, tutte le parti sono visibili. È così facile controllare i danni.

• La progettazione di una girante chiusa è più complicata e costosa poiché sono necessari anelli di usura aggiuntivi mentre la girante aperta è meno costosa da costruire.

• Non è possibile modificare facilmente una girante chiusa per migliorarne le prestazioni. Mentre le palette possono essere tagliate facilmente per migliorare la capacità in una girante aperta.

• In una girante chiusa, le scelte di velocità sono limitate. Ma hai una vasta gamma di velocità specifiche, la scelta è una girante aperta.